高效自動(dòng)化橡膠模具清洗方案——超聲波清洗線

    時(shí)間:2016-06-18 10:56:44作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    大多數(shù)橡膠制品的生產(chǎn)都離不開模具的使用。模具是產(chǎn)品外形的確定者,又是確保成品內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在長期使用過程中不可避免地在表面生成固體殘留污垢,模具上的污垢隨著時(shí)間的增加而增厚,不僅影響產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品外緣尺寸的精度,影響傳熱效果越甚。因此,對(duì)橡膠模具進(jìn)行定期清洗維護(hù)成為橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)的必修課。

    目前,橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)主要采用的是化學(xué)清洗法,當(dāng)污垢成分復(fù)雜時(shí),須多種清洗劑反復(fù)清洗,長期使用會(huì)造成模具腐蝕,從而影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。另一種廣泛采用的是機(jī)械清洗法,但會(huì)在刮、擦、刷、噴砂等機(jī)械手段清洗過程中會(huì)對(duì)模具造成損傷;加上需要反復(fù)裝卸,勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)時(shí)。下面我們就來介紹在橡膠模具清洗中最為行之有效的方法——超聲波清洗法。
     
    橡膠模具超聲波清洗線

    一、超聲波模具清洗的工作原理

    超聲波清洗屬于物理清洗,其本身為綠色清洗,若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗,更具明顯的清洗效果。

    超聲波主要具有機(jī)械效應(yīng)、熱效應(yīng)和空穴效應(yīng)。超聲波以正壓和負(fù)壓交替變化的形式在液體中疏密相間的向前傳播時(shí),會(huì)在液體(清洗溶液)中形成不計(jì)其數(shù)的微量小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長,而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中,氣泡閉合就可以產(chǎn)生遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓射流作用和接近5000℃的高溫,連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓能量就像一連串小“爆炸”似的不斷沖擊物件表面,從而使物件表面及縫隙中的污垢快速被剝落消除干凈。從而達(dá)到使物件表面潔凈的理想狀態(tài)。
     
    橡膠模具超聲波清洗

    在液體中由于空化現(xiàn)象所產(chǎn)生的氣泡數(shù)量眾多且無所不在,因此對(duì)于工件的清洗可以非常徹底。即使是形狀復(fù)雜的工件內(nèi)部,只要能夠接觸到溶液,就可以得到徹底的清洗。

    二、超聲波清洗優(yōu)勢(shì)

    1、超聲波清洗速度快、質(zhì)量高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,它特別適用于表面形狀復(fù)雜的工件。如對(duì)精密工件上的空穴、狹縫、凹槽、微孔、暗洞等處,通常的洗刷方法難以見效,使用超聲清洗卻可以達(dá)到良好的效果;

    2、超聲波清洗對(duì)質(zhì)地較硬、聲反射強(qiáng)的材料清洗效果較好(如金屬、玻璃、陶瓷、塑料);

    3、清潔度高且全部工件清潔度一致;

    4、清洗速度快,提高生產(chǎn)效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠;

    5、對(duì)工件表面無損傷,節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

    與其他的清洗方法相比,超聲波清洗法不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了清洗時(shí)間,同時(shí)避免了模具的損壞一一這一點(diǎn)對(duì)于不允許有絲毫破損的高精度模具尤為重要。超聲清洗模具在各種化學(xué)、物理以及機(jī)械的清洗中是較為有效的一種手段。

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