船舶、儲罐除漆除銹防腐施工的質(zhì)量、環(huán)保與安全控制

船舶、儲罐、風(fēng)電塔筒等大型導(dǎo)磁面的除漆除銹，是防腐施工中通用而重要的工序之一，超高壓水除銹的目的在于清理船舶及儲油罐等大型設(shè)備表面的氧化皮、銹蝕、積碳、焊渣、漆痕或磨痕等，增加覆蓋層與基體的結(jié)合力，該技術(shù)因其具有無腐蝕、無污染、無損傷、適用范圍廣等優(yōu)勢，目前廣泛用于工業(yè)設(shè)備的清潔及表面預(yù)處理。

由于船舶、儲罐存在作業(yè)面積大，施工周期長等問題，所以在施工中應(yīng)當(dāng)掌握施工要點，提高除銹質(zhì)量，采取各種措施，減少超高壓水除銹施工過程中產(chǎn)生的廢水廢渣對環(huán)境污染，減少高空作業(yè)對施工人員人身安全的威脅，從安全、質(zhì)量、環(huán)保三方面全面做好超高壓水除銹的施工。
 
1、施工安全

超高壓水射流除銹傳統(tǒng)施工方式是人工手持超高壓水槍高空作業(yè)，人工需要應(yīng)對2000~2800 bar高壓水射流噴槍后坐力，高空作業(yè)時具有墜落、絆倒、滑跌的風(fēng)險。

針對這一因素，德高潔進行施工設(shè)備安全等級升級，采用爬壁機器人搭載超壓水清洗器，人工地面操作遙控器控制機器人作業(yè)的方式代替人工高空作業(yè)，人工無需高空作業(yè)、無需應(yīng)對超高壓水除銹的反作用力。
 
2、施工質(zhì)量

超高壓水射流除銹過的鋼材表面一般能達到Sa2.5等級，但因除銹介質(zhì)為水，作業(yè)過程中無法避免的與水接觸，存在返銹問題。

德高潔超高壓水除銹爬壁機器人在除銹的過程中除銹空間內(nèi)保持著一定的真空度，超高壓水射流以一定的角度從噴頭中噴出沖擊在鋼板上，水和漆渣直接被抽走，從而達到了利用水除銹而不返銹的目的，實現(xiàn)“即除即干”。

3、施工環(huán)保

開放式超高壓水施工過程中，產(chǎn)生的廢水廢渣無法進行妥善處理，對船體表面造成二次污染，影響除銹質(zhì)量，廢水橫流對海水或施工現(xiàn)場地面造成污染。

德高潔超高壓水除銹爬壁機器人作業(yè)過程中，空抽排固液分離系統(tǒng)可將剝離下的廢棄物及時回收并進行分離，污水和漆渣全部被回收到地面處理設(shè)備中，漆渣自動裝袋，污水經(jīng)過濾、達到排放標(biāo)準(zhǔn)排掉，更加符合環(huán)保要求，工作過程不但無粉塵，而且?guī)缀蹩床灰娝�，起到了良好的環(huán)境保護。
 
德高潔自2015年起便聚焦智能化、數(shù)控化、機器人化清洗技術(shù)開發(fā)，自主研發(fā)了除銹爬壁機器人、噴砂爬壁機器人、管道焊縫打磨機器人、噴涂機器人等智能化設(shè)備，并逐漸由各類爬壁機器人的制造，向“設(shè)備生產(chǎn)+施工服務(wù)”方向轉(zhuǎn)型，其中除銹爬壁機器人現(xiàn)以在大連、上海、舟山、青島、阿聯(lián)酋等國內(nèi)外地區(qū)，儲罐及船廠防腐施工中應(yīng)用。

德高潔可結(jié)合實際工況，為客戶量身定制除銹施工方案，提供自主研發(fā)設(shè)備，減少第三方法采購，降低施工成本；嚴(yán)格按照甲方需求進行施工，按期完成施工作業(yè)；提供自有施工人員、系統(tǒng)化培訓(xùn)，機械化施工，可視化監(jiān)控，以多年除銹機器人研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗為背書，配備專業(yè)施工團隊，提供專業(yè)、高效、環(huán)保的儲罐、船舶、風(fēng)電塔筒等大型設(shè)備的表面防腐施工服務(wù)，且不論您是有設(shè)備需求還是施工需求，歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務(wù)！