帶式輸送機輸送帶在運行中磨損的原因

    時間:2019-08-26 14:48:15作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    帶式輸送機運輸距離長、物料運輸量大,在物料運輸方面有著非常重要的作用。在礦山領(lǐng)域,帶式輸送機的主要用途是運輸物料和物品。這其中有兩個主要的輸送物品。第一個是碎散的物料;第二個是成品的物料。輸送帶是帶式輸送機的易損部件,我們需要時刻注意輸送機的運轉(zhuǎn)狀況,輸送帶出現(xiàn)磨損要及時進行維護。
     
    輸送帶劃傷搶修

    首先我們需要先了解輸送帶在運行中磨損的原因

    1、帶式輸送機中的裙板部分出現(xiàn)磨損導致輸送帶磨損

    很多帶式輸送機會設(shè)置導料槽來進行物料的倒運,以免出現(xiàn)周邊漏料的狀況。如果導料槽的裙板出現(xiàn)設(shè)計或安裝不合理,在輸送機的輸送過程中會導致導料槽的裙板邊緣對輸送帶產(chǎn)生磨損,磨損嚴重的部位是輸送帶兩側(cè)。

    2、輸送帶接頭處的硫化接頭磨損導致的輸送帶磨損

    硫化是輸送帶粘連過程中必不可少的工作,不同材質(zhì)的輸送帶選擇不用的硫化方式。選擇了不恰當?shù)牧蚧绞骄蜁霈F(xiàn)接頭處的硫化接頭磨損。

    3、輸送帶的中間位置出現(xiàn)磨損導致的輸送帶磨損

    在運送物料的過程中出現(xiàn)物料泄漏的情況,就會對帶式輸送機的輸送帶造成一定程度的沖擊產(chǎn)生磨損。

    運輸帶磨損嚴重影響帶式輸送機的運行和生產(chǎn),有效的防止或者減輕輸送帶的磨損是可以有效降低成本。

    目前的修復方法以人工為主,用角磨機,割刀,拉力器等方法,將皮帶破損或斷裂處裁切掉,或?qū)⒁迯筒课坏钠鹉z層剝掉,露出里面的一整排的鋼絲繩。如果新接皮帶,則要將皮帶的兩個端頭至少一米長的橡膠層要全部剝掉,然后進行橡膠硫化修補。

    德高潔輸送皮帶自動剝離機通過自動化執(zhí)行結(jié)構(gòu),采用水力破碎原理,將輸送皮帶剝離轉(zhuǎn)變成自動化形式。根據(jù)皮帶厚度不同,以及設(shè)備選型的不同,每小時可以完成1~3 m²皮帶頭剝離。
     
    D1200-1513輸煤皮帶自動剝離機

    輸送皮帶自動剝離機根據(jù)輸送帶的寬度和需要剝離的長度,在控制器上設(shè)置自動剝離機構(gòu)的運動參數(shù),完成逐行掃描剝離作業(yè)。采用超高壓水力切割技術(shù),將輸送帶的橡膠層破碎并剝離的同時,不會損傷皮帶里面的鋼絲繩。獨特設(shè)計的高壓水旋轉(zhuǎn)噴射機構(gòu)和回收裝置,使橡膠在保持低溫脆性的情況下被迅速剝離。

    人工剝離需要十幾個小時的工作,自動皮帶頭剝離設(shè)備,可以在1~2小時左右時間完成,大幅度提高效率,縮短停產(chǎn)時間,降低維護成本。

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