FD防爆系列脈沖布袋除塵器在燃煤機(jī)組上的應(yīng)用
時(shí)間：2015-04-20 14:47:37作者：LeeZhou來(lái)源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
目前燃煤發(fā)電仍然是我國(guó)發(fā)電的主要力量，但是煤燃燒過(guò)程會(huì)釋放大量污染物，包括粉塵、二氧化硫、氮氧化物及水銀在內(nèi)的痕量元素，其中粉塵與可吸入顆粒物是當(dāng)前我國(guó)城市大氣污染的首要污染物。依據(jù)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)規(guī)定，2004年1月1日起通過(guò)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審批的火電廠項(xiàng)目，其煙塵最高允許排放質(zhì)量濃度為50 mg/m³。一些重要地區(qū)所制定的地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如北京要求電站鍋爐粉塵排放濃度＜30 mg/m³。
嚴(yán)格的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)需要有相應(yīng)的高效除塵設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，目前大型燃煤電站鍋爐主要通過(guò)靜電除塵和袋式除塵來(lái)控制粉塵的排放。而靜電除塵器即使設(shè)置了5個(gè)電場(chǎng)，往往都難以獨(dú)立達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)(通常新建項(xiàng)目可達(dá)到50～80 mg/m³)，一般均需要依賴后面的濕法脫硫設(shè)備進(jìn)一步除塵，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，而袋式除塵技術(shù)的除塵效率相對(duì)更高一些，可以達(dá)到出口煙塵排放質(zhì)量濃度小于30 mg/m³。
某電廠二期2×600 MW機(jī)組，燃用當(dāng)?shù)責(zé)熋海O(shè)計(jì)煤種飛灰中二氧化硅含量為55.92%，氧化鋁含量為29.71%。兩者之和大于85%，該飛灰成分在120℃時(shí)，比電阻為5.95×1012 Ω•cm，上述兩項(xiàng)主要指標(biāo)都不利于靜電除塵器的正常工作，如選用靜電除塵器，煙塵排放質(zhì)量濃度將嚴(yán)重超標(biāo)(遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于50 mg/m³)，因此北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)多方考察、比選、論證，最終確定采用FD防爆系列脈沖布袋除塵器。該機(jī)組為國(guó)內(nèi)首臺(tái)在600 MW燃煤機(jī)組上采用布袋除塵。
德高潔FD防爆系列脈沖布袋除塵器結(jié)合了脈沖除塵器、布袋除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn)，其獨(dú)特的濾筒技術(shù)(BIA認(rèn)證)與Altair公司的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使FD防爆系列脈沖布袋除塵器可以達(dá)到最佳除塵效果。其堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)與連續(xù)清灰功能相結(jié)合，使得設(shè)備即使處于惡劣的條件下也能實(shí)現(xiàn)連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行，并且可保持恒定的處理風(fēng)量。具體原理如下：
工作時(shí)，含粉塵氣體通過(guò)排塵罩匯集，在通風(fēng)機(jī)強(qiáng)負(fù)壓的作用下，經(jīng)除塵管道進(jìn)入除塵器。通過(guò)筒式過(guò)濾器制成的凈化器對(duì)其進(jìn)行攔截凈化，粉塵沉降以后通過(guò)凈化器的集塵裝置統(tǒng)一處理。經(jīng)過(guò)凈化后的潔凈氣體排入大氣。
實(shí)際應(yīng)用以后我們經(jīng)過(guò)對(duì)比，F(xiàn)D防爆系列脈沖布袋除塵器和傳統(tǒng)的靜電除塵器相比，大大減少了粉塵的排放，更能滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，尤其對(duì)于煤種的適應(yīng)性要強(qiáng)。另外，F(xiàn)D防爆系列脈沖布袋除塵器還具有占地小，節(jié)約鋼材和混凝土，電耗低等優(yōu)點(diǎn)。
嚴(yán)格的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)需要有相應(yīng)的高效除塵設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，目前大型燃煤電站鍋爐主要通過(guò)靜電除塵和袋式除塵來(lái)控制粉塵的排放。而靜電除塵器即使設(shè)置了5個(gè)電場(chǎng)，往往都難以獨(dú)立達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)(通常新建項(xiàng)目可達(dá)到50～80 mg/m³)，一般均需要依賴后面的濕法脫硫設(shè)備進(jìn)一步除塵，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，而袋式除塵技術(shù)的除塵效率相對(duì)更高一些，可以達(dá)到出口煙塵排放質(zhì)量濃度小于30 mg/m³。
某電廠二期2×600 MW機(jī)組，燃用當(dāng)?shù)責(zé)熋海O(shè)計(jì)煤種飛灰中二氧化硅含量為55.92%，氧化鋁含量為29.71%。兩者之和大于85%，該飛灰成分在120℃時(shí)，比電阻為5.95×1012 Ω•cm，上述兩項(xiàng)主要指標(biāo)都不利于靜電除塵器的正常工作，如選用靜電除塵器，煙塵排放質(zhì)量濃度將嚴(yán)重超標(biāo)(遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于50 mg/m³)，因此北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)多方考察、比選、論證，最終確定采用FD防爆系列脈沖布袋除塵器。該機(jī)組為國(guó)內(nèi)首臺(tái)在600 MW燃煤機(jī)組上采用布袋除塵。
德高潔FD防爆系列脈沖布袋除塵器結(jié)合了脈沖除塵器、布袋除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn)，其獨(dú)特的濾筒技術(shù)(BIA認(rèn)證)與Altair公司的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使FD防爆系列脈沖布袋除塵器可以達(dá)到最佳除塵效果。其堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)與連續(xù)清灰功能相結(jié)合，使得設(shè)備即使處于惡劣的條件下也能實(shí)現(xiàn)連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行，并且可保持恒定的處理風(fēng)量。具體原理如下：
工作時(shí)，含粉塵氣體通過(guò)排塵罩匯集，在通風(fēng)機(jī)強(qiáng)負(fù)壓的作用下，經(jīng)除塵管道進(jìn)入除塵器。通過(guò)筒式過(guò)濾器制成的凈化器對(duì)其進(jìn)行攔截凈化，粉塵沉降以后通過(guò)凈化器的集塵裝置統(tǒng)一處理。經(jīng)過(guò)凈化后的潔凈氣體排入大氣。
實(shí)際應(yīng)用以后我們經(jīng)過(guò)對(duì)比，F(xiàn)D防爆系列脈沖布袋除塵器和傳統(tǒng)的靜電除塵器相比，大大減少了粉塵的排放，更能滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，尤其對(duì)于煤種的適應(yīng)性要強(qiáng)。另外，F(xiàn)D防爆系列脈沖布袋除塵器還具有占地小，節(jié)約鋼材和混凝土，電耗低等優(yōu)點(diǎn)。
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