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潤滑油系統(tǒng)管道清洗如何選擇合適的高壓清洗機(jī)
時(shí)間:2016-09-09 來源: 北京德高潔清潔設(shè)備有限公司
軋鋼線、渦輪機(jī)組、壓力機(jī)等大型成套設(shè)備的潤滑需要更大的潤滑油流量,與之配套不斷增大、增多的潤滑油管道經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行后,在不規(guī)則、不光滑、狹小變徑等位置的管道內(nèi)壁,油泥、雜質(zhì)、積炭等沉積的聚集附著,造成油品的清潔度很難得到有效控制。因此需要定期對(duì)管道進(jìn)行清洗疏通。水力清洗管道技術(shù)主要分3個(gè)步驟:分別是高壓水力清洗、高速大流量油沖洗以及設(shè)備啟動(dòng)前的工作油沖洗。
水力清洗的技術(shù)核心是選用合適的噴嘴用高壓水徹底清洗管道內(nèi)壁及時(shí)干燥、及時(shí)噴油保護(hù)并短接進(jìn)行油沖洗。本文主要介紹高壓水清洗潤滑油系統(tǒng)管道中的注意事項(xiàng)。
高壓水清洗時(shí),水箱中加入的軟水或者純水、經(jīng)增壓泵變成高壓水,通過高壓軟管輸送給清洗噴頭,清洗噴頭上的噴嘴把高壓低流速的水轉(zhuǎn)化為低壓高流速的水射流,水射流剝離、清除管壁上的附著物。清洗噴頭依靠后射水流的反作用力,在管道內(nèi)自動(dòng)向前推進(jìn)。水在管道內(nèi)形成回流,可將清洗下來的部分水垢和油污帶出,噴頭返回時(shí)將剩余的水垢油污完全清出管外。
1、高壓清洗機(jī)的選擇
清洗管徑小于400 mm的管道,選擇流量100~200 L/min,壓力20~70 MPa的高壓清洗機(jī)。
2、高壓清洗機(jī)旋轉(zhuǎn)噴頭的選擇
旋轉(zhuǎn)噴頭前部安裝1~2個(gè)向前噴射口徑0.5~2 mm的強(qiáng)力噴嘴;為使噴嘴旋轉(zhuǎn),還需要有與徑向成約32º角噴射的噴嘴。
3、高壓軟管直徑的選擇
噴頭在高壓水的反沖擊力下帶動(dòng)軟管前進(jìn),細(xì)的軟管重量小,但壓力損失大;粗的軟管重量大,壓力損失小,因而可以使噴頭獲得更大的反沖力。需要根據(jù)不同的工況選擇合適的軟管內(nèi)徑才可以獲得較高的清洗效率。
4、高壓清洗的安全保護(hù)措施
在油管清洗操作中,高壓水射流對(duì)操作者具有很大的沖擊傷害能力,作業(yè)時(shí)應(yīng)封閉工作區(qū),操作人員做好保護(hù)措施,出現(xiàn)緊急情況時(shí),立即停泵卸壓。
5、其他注意事項(xiàng)
清洗作業(yè)時(shí),需要根據(jù)工程實(shí)際需要確定清洗速度,該速度將直接影響噴頭的進(jìn)給速度。噴頭進(jìn)給速度對(duì)清洗效果影響較大。由于旋轉(zhuǎn)噴頭產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)射流并不能在特定時(shí)刻覆蓋整個(gè)圓周截面,如果噴頭前進(jìn)速度過快,就會(huì)造成油管局部區(qū)域未被射流沖洗,從而產(chǎn)生三維螺旋線形垢物殘留;另一方面,噴頭前進(jìn)速度過慢,雖然可以保證清洗質(zhì)量,但同時(shí)也會(huì)延長清洗時(shí)間,降低工作效率。為達(dá)到更好的清洗效果,建議采用塑料滾輪式扶正機(jī)構(gòu)配合噴頭使用,以保證噴頭在油管內(nèi)直線前進(jìn)。
高壓水射流清洗油管,再進(jìn)行油沖洗,可以保證系統(tǒng)清潔度需求;有效降低潤滑油管道長期使用造成的隱患,減少設(shè)備磨損概率,提高設(shè)備可靠性。
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- 管道清洗
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