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首頁 > 技術(shù)文章

橡膠模具清洗方法種類介紹

時間:2017-04-28     來源: 北京德高潔清潔設(shè)備有限公司

大多數(shù)橡膠制品的生產(chǎn)都離不開模具的使用。模具是產(chǎn)品外形的確定者,又是確保成品內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵因素。模具為膠料的流動提供了必要的受壓封閉空間。模具在長期使用過程中不可避免地在表面生成污垢,而且污垢量隨時間增多,不僅影響產(chǎn)品外觀,且隨著垢層厚度的遞增,影響產(chǎn)品外緣尺寸的精度。因此,為了確保模具能正常使用,必須定期清洗。
 
橡膠模具的清洗方法大致可歸納為手工除垢、機械除垢、化學(xué)除垢、電蝕除垢及原位清洗等。隨著新技術(shù)的應(yīng)用,又出現(xiàn)了超聲除垢、激光除垢等方法。
 
橡膠模具
 
一、手工除垢
 
手工除垢通常由操作者手持金屬刷或砂皮對污垢表面施力磨擦,一直到積垢除盡為止。這種最原始的除垢方法,簡單但效果不理想。特別對內(nèi)凹面、細紋溝漕的清洗,往往難以徹底,另外還耗時、費工。
 
二、機械除垢
 
借助于特定的裝置,用機械力除去模垢。目前應(yīng)用較多的有噴砂和灼燒兩種方法。
 
1、利用噴砂機作為工作平臺,向模具待洗表面噴射磨料,借助沖擊力來完成。本法的優(yōu)點是在動態(tài)條件下進行,比較均勻、徹底。缺點是粉塵難以完全隔離,對環(huán)境及操作人員的健康帶來一定威脅。
 
2、水磨清洗法是專門制備一種水懸浮液,直接噴向模腔表面,洗掉污垢,把殘留于表面的磨料沖刷掉即可。
 
3、軟質(zhì)磨料清洗是一種半機械/半手工方法,清洗材料是經(jīng)過特殊配合的膏狀體。因由電動機提供動力,強度高,對模具的材質(zhì)要求較高,滲碳鋼或鍍鉻鋼適用。 
 
三、高溫法
 
根據(jù)設(shè)備條件的不同,有直接灼燒、高溫鹽浴、沸騰床及高溫烘箱等。溫度范圍通常在427~454 ℃。經(jīng)過高溫灼燒后的模腔表面潔凈如新,只需稍微吹風(fēng)冷卻即可,無須再補充加工。
 
四、超聲波洗模
 
橡膠模具超聲波清洗
 
利用超聲波的高頻、高強度振動,賦予足夠的能量來完成洗模。超聲波的生成原理是:當(dāng)物體振動時,會激發(fā)周圍介質(zhì),并發(fā)出固定頻率和波長的聲波。超聲波是一種因彈性振動而產(chǎn)生的縱波,其傳播方式與水波相同,能以固定的速度向各個方向傳播。聲源物體每振動一次,其所產(chǎn)生的聲波的傳播距離固定,稱為波長。超聲波的特點是波長短、有很強的穿透力,具有集束傳播以及傳播中衰減小的特點,這些特點賦予它能產(chǎn)生強烈、快速且具有穿透性的振動,在清洗過程中,它能把附著于模腔表面的污垢全部抖落下來。 
 
五、激光洗模
 
激光束流能攜帶很高的能量,釋放后在空間傳播,形成高密度輻射。當(dāng)高功率激光束照射到模具表面后,瞬間由光能轉(zhuǎn)化為熱能,使受照后的模垢熔化、氣化,并在熱、力的伴隨下,從模具表面脫落下來。
 
六、電蝕除垢
 
電蝕除垢是根據(jù)電解-電泳原理設(shè)計的模具清洗工藝。先將模具放入堿性電解池中,通電。水被電解成氫和氧,在金屬表面形成氣泡,從而使已被泡松的模垢破碎、掉下。
 
七、原位清洗
 
原位清洗法也稱定位清洗法。前提是設(shè)計一種專用的膠料,這種膠料可覆貼在模腔表面。硫化后撕下此覆貼層時,原來的模垢層也被一起帶了下來,從而使模腔表面得到一次徹底的清洗。
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