煤礦排水管道高壓清洗機主要由高壓泵、動力部分、噴嘴、高壓軟管及一些附件組成。其原理是由高壓水泵產生的高壓水經過噴頭噴射出多束不同方向的高速水射流，從而對清洗對象進行沖蝕、剝離、楔劈、打擊以達到清洗目的。排水管道上沉積的大多是污泥等懸浮物及一些難溶鹽類等, 而高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實現垢層和管壁的分離。

 

一、煤礦排水管道高壓清洗機設備參數的選擇

 

高壓清洗機的主要參數包括壓力和流量的選擇、高壓膠管管徑和長度、噴嘴的形狀和尺寸的選擇以及橫移速度、靶距和射流沖擊角度等，合理選擇這些參數有利于提設備的清洗效率。

 

其中最主要的影響因素是壓力和流量的選擇。泵壓的大小對清洗效果有直接的影響，它主要與附著層能否被有效破壞有關。壓力太小則不能清除掉附著層，壓力太大又會破壞被清洗基體，并且使能耗增大。而泵流量的大小則會影響到整體清洗效率，主要與設備清洗速度有關。

 

根據計算和實際經驗，我們給出的煤礦排水管道高壓清洗機壓力為300-500bar，流量為150-200L/min最為合適。

 

二、煤礦排水管道高壓清洗機的結構設計

 

 

煤礦主排水管道的結構如圖所示，普通的高壓清洗機是無法對其進行清洗的，我們要想對其進行清洗就需要設計一個合理的清洗機構，下圖為一種典型的清洗管路用帶中心定位的滑行支架機構，中心定位支架支撐于管壁，噴嘴固定于定位架上。當清洗垂直管時，由于排水管道很長，一般深度在300-800m左右，高壓膠管自身的重量將相當大，因此必須采取特殊的加強措施。每隔20m把高壓膠管用卡子和鋼絲繩聯在一起，高壓管的重量將由鋼絲繩承擔。在清洗的過程中，卷揚機把鋼絲繩和高壓管一起緩慢地放入排水管內進行清洗作業(yè)。因為管子為垂直布置，沖掉的垢物將在自身重力的作用下落到管子下端，所以在下端要及時將沖掉的垢物處理掉。在清洗水平管時，在清洗機構前用卷揚機的鋼絲繩牽引定位支架沿管子軸向運動清洗。

 

 

1、鋼絲繩 2、高壓膠管 3、管道 4、中心定位滑履 5、旋轉機構 6、噴嘴

 

實踐應用中，圖中所示的管路清洗機構對于其它工業(yè)清洗行業(yè)中大直徑管道清洗同樣具有良好的效果。